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难熔金属层状复合材料CVD制备关键技术及应用项目通过科技成果评价

2017.09.12

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难熔金属压缩.jpg

  2017年9月8日,中科合创(北京)科技成果评价中心组织专家,在昆明召开了由昆明贵金属研究所、贵研铂业股份有限公司完成的“难熔金属层状复合材料CVD制备关键技术及应用”项目科技成果评价会,与会专家审阅了相关技术资料,听取了技术总结汇报,经质询和讨论,形成如下意见:

  一、提供的技术资料齐全、数据翔实,符合科技成果评价要求。

  二、采用化学气相沉积(CVD)技术成功制备了Nb/Re层状复合材料。通过研究界面物相的演变,分析了复合材料界面结合机理,揭示了难熔金属Nb、Re的CVD制备复合材料的强化机制、复合材料力学性能复合效应产生的本质,理论上取得了突破,为研制航天航空等高技术领域用高性能难熔金属复合材料奠定了技术基础。主要创新点如下:

  1、首次系统研究了CVD法制备Nb/Re层状复合材料的沉积和再结晶动力学、微观组织结构特征以及材料力学性能与其组织结构的关系,获得了制备高性能Nb/Re复合材料的工艺技术。

  2、突破了轻质、高强Nb/Re层状复合材料及喷管的CVD制备关键技术,并解决了复合材料与异种金属连接的关键技术问题。成功制备了多种规格的复合材料喷管,已通过三代航天发动机的应用验证。

  3、系统研究了CVD Nb/C/SiC界面微结构组织、反应相结构、高温下的组织结构演变及界面力学性能;优化多台阶与沟槽结合的组合设计,突破了C/SiC复合材料喷管的连接技术瓶颈,获得了牢固可靠结合的复合材料。通过了航天科技集团的单机发动机性能热试车验证、系统热试车考核试验和导弹发射试验,表现出优异的工艺稳定性和产品质量的可靠性。

  三、申请发明专利4件(其中授权3件);制定企业军用标准1件,并已获得国家军用标准立项;出版专著1部,发表学术论文20篇(其中SCI收录7篇,EI收录5篇);培养硕士研究生8名,博士研究生2名,云南省技术创新人才2名,云南省“云岭学者”1名。

  四、成果已实现先进的航天三代发动机的性能验证和新型武器系统发动机的工程化应用,建成了年生产能力达1500件以上的难熔金属复合材料喷管及连接产品生产线。关键技术的突破为我国航天第三代发动机及新型武器等重大工程的顺利进行提供了有力的关键材料及技术支撑,打破了国外的技术封锁,对国防建设具有重要意义,社会效益十分显著。

  综上所述,该成果达到国内领先、国际先进水平。

出席嘉宾名单

  臧 健  昆明冶金研究院教授级高级工程师

  甘国友  昆明理工大学教授

  柳清菊  云南大学教授

  冯桂林  云南省金属学会正高级工程师

  赵云杰  昆明冶研新材料股份公司正高级工程师

  李 军  云南同创检测技术股份有限公司正高级工程师

  耿卫东  昆明市节能监察支队正高级工程师


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