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“铝冶炼危险固废综合利用关键技术及产业化”项目通过科技成果评价

2024.04.22

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科技成果评价

  2024年4月19日,中科合创(北京)科技成果评价中心组织专家,在昆明召开了由云南铝业股份有限公司等单位共同完成的“铝冶炼危险固废综合利用关键技术及产业化”项目科技成果评价会。专家审阅了项目方提供的资料,听取了技术总结报告,经质询,答疑和讨论,形成如下意见:

  一、项目成果资料齐全规范,符合科技成果评价要求。

  二、该项目针对铝冶炼大修渣、铝灰和炭渣等危险固废产生量大、环境风险高、协同处置技术不成熟等突出问题,在国家重点研发计划课题、云南省重大专项等科技项目支持下,经过多年的研究开发,构建了铝冶炼多种危险固废高效协同处置理论基础,开发了铝冶炼危险固废综合利用关键技术,实现产业化应用,主要创新点如下:

  1. 发明了大修渣-炭渣分级分类协同含氟废水处理与综合利用技术。攻克高石墨渗铝废阴极多级破碎关键技术,开发了基于超声波氧化破氰的“预浸-梯级循环堆浸”与“加压碱浸-常压酸浸”分级分类协同处置新工艺,解决了多组分固废高效资源化利用技术难题。

  2. 发明了铝灰闭式循环高值化应用关键技术。开发水解催化脱氮-苛化盐焙烧转型-生产氧化铝、加压浸出-高效除氟氯脱氨-制备抗氧化涂层两项循环利用技术,实现了铝灰中多元素产品化利用。

  3. 发明了再生氟铝盐资源高值化利用关键技术。制备了氟化铝·氧化铝、冰晶石、铝合金熔剂等高值化产品,实现了氟铝盐循环利用。

  三、建成3.5万吨大修渣炭渣协同处置与资源综合利用生产线、5万吨铝灰绿色协同利用高有机物铝土矿工程示范线等5条生产线,大修渣炭渣处置后可溶氟含量<30mg/L、总氟含量<2%,大修渣氰化物分解率>99.98%、氰化物含量<0.004mg/L,铝灰处置氟氯脱除率>90%、氨脱除率>99%、氧化铝回收率>95%。

  四、2019年5月以来,处置铝冶炼危险固废24.45万吨,新增产值80.62亿元,新增经济效益10.82亿元,经济社会效益显著,推广应用前景广阔。

  五、授权中国发明专利18件、德国专利3件,发表论文17篇,制修订行业(团体)标准15项。

  综上所述,专家组一致认为该项目整体达到国际领先水平。

  建议进一步加快推广应用。

专家组成员

  柴立元 中国工程院院士、中南大学副校长

  刘风琴 北京科技大学教授

  张香平 中国科学院过程工程研究所研究员

  宁 平 冶金及化工行业废气资源化国家地方联合工程研究中心主任、教授

  马文会 云南大学教授

  张利波 昆明冶金高等专科学校校长、教授

  臧 健 云南冶金集团股份有限公司正高级工程师

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