清华大学等单位的项目通过科技成果评价
2019.12.03
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2019年12月2日，第三方专业科技成果评价机构——中科合创(北京)科技成果评价中心在北京依据科技部《科学技术评价办法》的有关规定，按照科技成果评价的标准及程序，本着科学、独立、客观、公正的原则，组织专家对哈尔滨焊接研究院有限公司、清华大学、湖北三环锻压设备有限公司等10家单位共同完成的“油气干线钢管制造关键成套装备及工程应用”项目进行了科技成果评价。
此次成果评价专家委员会由中国工程院院士黄庆学，中国机械工程学会研究员宋天虎，黑龙江省机械科学研究院研究员郭洪鑫，中国焊接学会教授冯吉才，再制造国防科技重点实验室教授朱胜，北京石油化工学院教授焦向东，中国石油天然气管道局教授级高级工程师隋永莉等专家组成。
经过专家评审，认为该项目取得主要创新成果如下：针对高强厚壁直缝钢管高速精准连续成形与合缝的关键技术难题，突破了重型成形机主体结构、虚拟主轴六缸同步控制、挠度自动补偿、数字化合缝等关键技术，研制出冷塑成形工艺方法及软件、高重复定位精度的65000kN重型数控成形和13轴电液伺服数控合缝的工艺及成套装备，实现了高强厚壁钢管连续成型与高负载状态的连续合缝；针对高强厚壁钢管预-精焊关键技术难题，发明了防飞溅粘附大电流MAG焊枪及异位姿多螺距精焊方法，研制出直缝及螺旋缝钢管系列成套工艺及装备，研发了五弧共熔池焊接工艺，克服了内焊余热对外焊缝冲击性能不利影响，解决了长悬臂梁焊接稳定性难题，实现了高强厚壁钢管数字化控制高速MAG预焊与高质高效埋弧精焊；针对提高在线检测和质量信息流转效能问题，发明了钢管焊缝射线检测图像序列时空域变换数字化处理方法，构建了具有自主知识产权的钢管生产全流程质量管控信息系统，实现了质量信息快速流转和在线处理，提高了焊缝内部缺陷的高效在线自动检出稳定性，保证了钢管的生产质量。通过技术创新，研制出的成套设备列入国家首台(套)工信部目录。已授权国内外发明专利42件，软件著作权6项;形成国家标准3项、行业标准3项。项目整体技术达到国际先进水平，其中钢管异位姿多螺距精焊技术、钢管焊缝缺陷射线实时检测技术处于国际领先地位。项目装备已在中石油、中石化、英国、沙特、印度、哈萨克斯坦等国内外制管等企业广泛应用，实现了高端装备由依赖进口到自主制造再到竞标出口的跨越式发展。本项成果在国内制造出的优质钢管已提供给西气东输、中亚、中俄等重点工程并应用于荷兰(壳牌)、美国等国外管线工程，社会经济效益显著。经专家组全面审核，与会专家一致同意，“油气干线钢管制造关键成套装备及工程应用”项目通过科技成果评价。
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