能源装备智能化、数字化制造技术研究
需求简介
1、液化气槽车可实现流水线、智能化制造,并可带动了省内多家专用改装车企业的发展;促进了湖北省钢铁企业炼钢水平的提升;带动了重卡、自动化装备等诸多产业的持续发展。利用宏图液化气罐车的品牌影响力,为荆门市打造成国家级的能化物流集散地创造有利条件。
2、球罐的厂内制造,国内外均采用传统的样板手工划线、铺轨道手工切边二次号料法,即在球壳板压制成型后再进行球壳板尺寸的精测及坡口的制备。球罐的现场组焊,目前最成熟的焊接技术仍为传统的手工电弧焊。我司目前已成为国内球罐业务量第一的企业,平均年球瓣切边焊接长度在5万米以上,为进一步提升公司的球罐建造技术能力、实现球罐智能数字化制造和组焊,拟开展球壳板的数控建模和数控自动精准下料以及现场组焊时采用埋弧自动焊焊接技术,开创行业第一。实现球壳板在平板状态下一次数控精下料并完成周边坡口的制备,减少因二次号料导致的反复起吊、切割后受热变形需要再次整形修复等无效工作。另外,拟利用高效的埋弧自动焊取代传统的手工电弧焊,提高球罐建造过程中的自动化率,减少人为因素导致的焊接不合格、用工紧张导致人工成本上升等不可控的情况。在行业首创大型球形容器坯料展开状态数控建模和数控自动精准下料技术,节省大量人力,引领行业升级。
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